前言
本文的撰寫是為了讓用戶能夠更詳細的了解防爆小屋的參數、選型、安
裝及使用本設備，客戶可以通過閱讀本文對防爆小屋有一個基本的認識。
我公司綜合了不同用戶的使用要求，在大量的使用過程中積累了豐富的經
驗，因此對防爆小屋的功能設計、結構、性能、安裝、調試、操作、維護等方面
做以下詳細的描述。
用戶在購買本產品之前可以大概瀏覽內容進行簡單的了解，用戶在購買本產
品之后要進行詳細閱讀并掌握對應形式產品的內容。
根據客戶的使用情況，防爆小屋有以下兩大類：
結構型防爆分析小屋：安裝于小屋上的所有帶電設備均為立的防爆部件，
如配電設備、照明設備、通風設備、分析儀等部件均已經取得防爆認證，為立
的防爆產品。
無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是
否打開。一切正常后方可進行調試。
2）調試方法
關門調試：在配置好氣源后，接通電源，紅色“電源”指示燈亮。
起動“起動按鈕”，黃色“換氣”指示燈亮，此時自控系統進入換氣階段。5 分
鐘后換氣結束，黃色“換氣”指示燈滅，“綠色”正常工作指示燈亮，壓力表處
于受電狀態，傳感器開始檢測并顯示正壓房內壓力，此時，微調進氣手閥，使補
氣量等于房體本身卸漏氣量，使得壓力表穩定顯示 80-150Pa 之間，此時，進入
正常工作狀態，即調試完畢。
當正壓房內壓力過高時，房體后部卸壓閥會自動打開卸氣。
若當氣壓值低于 50Pa 時，欠壓聲光報報警，進入欠壓報警狀態；當進
氣故障未排除，而氣壓值低于 25Pa 時，自控系統將延時 10S 切斷非防爆設備電
源；系統將一直進入欠壓報警狀態（可通過解除報警開關解除）；此為低壓保護
及電氣聯鎖過程。
3）調試注意事項：
本產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請
注意儀表、自控線路及取樣氣管路的暢通。
用戶配電系統部分調試
1）本產品經運輸、安裝等環節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調
試標準進行檢查。
2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，
進行檢查和操作。
調試完畢后，即可交付使用。

產品使用范圍
防爆分析小屋可適用于下列場所:
位于 1 區或 2 區,或者 21 區或 22 區爆炸性環境(通常要求 EPL Gb、Ge、Db
或 De 的區域)中，內部不含氣體/蒸氣釋放源、由正壓保護的房間;
位于 2 區爆炸性環境(通常要求 EPL Ge 的區域)中，內部不含氣體/蒸氣釋放
源、由人工通風保護的房間;
在非危險場所,內部含有氣體/蒸氣釋放源、由人工通風保護的房間;

產品的工作原理
正壓房在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓房內壓力高于正壓房
外的壓力，形成微正壓的小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓房內，
保證房內裝普通儀表和電器元件的運行。
自動控制系統主要完成自動換氣、補氣、欠壓報警、低壓聯鎖、換氣聯鎖等
系列功能。
本正壓房具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（25Pa）時，自動切斷進入
正壓房內的用戶配電電源。

防爆小屋依據標準
防爆小屋的各項指標是參照以下國標：
GB3836.1-2010 《爆炸性環境 第 1 部分：設備通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性環境 第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設備 》
GB3836.3-2010《爆炸性環境 第 3 部分：由增安型“e”保護的設備》
GB3836.4-2010《爆炸性環境 第 4 部分：由本質型“i”保護的設備》、
GB3836.5-2004《爆炸性氣體環境用電設備 第 5 部分：正壓外殼型“p” 》
GB3836.8-2010《爆炸性環境 第 8 部分：“n”型電氣設備》、
GB3836.9-2010《爆炸性環境 第 9 部分：“m” 澆封型設備》、
GB3836.17-2010《爆炸性環境 第 17 部分：正壓房間的結構和使用》、
GB3836.13-1997《爆炸性環境用防爆電氣設備 第 13 部分-爆炸性氣體環境
用電氣設備的檢修》
GB3836.15-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備 第 15 部分-危險場所電氣安
裝（煤礦除外）》
GB50058-92 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
GB50160-2008《石油化工企業設計防火規范》
SH/T3082-2003 《石油化工儀表供電設計規范》
SH/T3018-2003《石油化工儀表系統設計規范》
SH/T3081-2003《石油化工儀表接地設計規范》
SH/T3019-2003《石油化工儀表管道線路設計規范》有關規定要求設計制造。
產品的維護
注意經常檢查密封圈的老化情況，發現老化時應立即更換。
防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂 204-1
防銹油。
每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應檢查其密封性。
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